温州不干胶商标印刷

1．细小网点，线条的变形成丢失主要原因及解决方法：①曝光不足曝光不足会产生网点丢失或线条弯曲，所以曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。解决办法：根据树脂版的特性和种类检查曝光时间是否准确；光源的种类、照度是否合适。②胶片透光部分的密度过高胶片透光部分的密度过高，也会使细小网点丢失，需重新进行拷贝。

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1.了解工艺路线。在印前设计中就要了解工艺路线，具体如下：实地印刷还是加网印刷，也就是使用专色印刷还是四色套印；独立印刷还是组合印刷；大版面印刷还是小版面印刷；网目调印刷还是色块、线条印刷；双面标签是背面印刷还是单面印刷；标签是一次印刷完成还是两次印刷。这些工艺将会决定设计和拼版的方法。 2.在色彩的运用上应多使用专色弥补四色印刷的不足，色彩应简洁明快。

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一种标签生产工艺路线的确定、原材料的确定是同客户的标签应用效果相联系的。及时跟踪了解标签的应用情况和出现的问题，对改进工艺路线、提高不干胶标签的整体质量关系重大，所以材料供应商和印刷厂定期拜访最终客户是必要的。1.了解标签的应用情况应注意的问题①标签墨层的牢固度、磨损等情况。②标签的耐腐蚀性和收缩、膨胀情况。③标签在贴标机上的工作情况。④标签的耐候性，墨层和空白处是否褪色。⑤标签是否有翘边和周边渗

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一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。①承印材料的类型及性能不同的承印材料需要采用不同的油墨。一般纸张类面材由于基本不存在油墨附着牢度问题，故对油墨的要求不高，主要受印刷工艺的影响，不同品牌的油墨有一定的互换性和通用性。但是，铝箔和薄膜类材料，由于受表面张力和不同物性的影响，对油墨的要求非

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标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。这里着重介绍其中的几项性能指标。①黏度油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，

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标签印刷油墨的分类：①溶剂性油墨溶剂性油墨特点是黏度低，流动性好，快速干燥，光泽度好，色彩鲜艳、贮存稳定。但对于薄膜材料，印刷适性一般，易造成糊版和粘连。溶剂性油墨有一定的污染，对人体有害。②水性油墨水性油墨的应用较广，色彩较鲜艳，水性油墨的黏度受温湿度、流动性、PH值的影响较大，黏度较难控制，从而影响油墨的干燥与附着性能，所以印刷时要注意黏度的变化。

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其他未经处理后薄膜,如易碎膜不干胶材料的面材为采用特殊工艺加工而成的PVC膜，抗拉强度很低，极易破碎，有收缩性且对温度、湿度和存放周期有一定的要求，一般用于制作防伪标签。

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合成类薄膜，此类材料如艾利公司的PRIMAX／FASCLEAR(普莱曼斯和法森清亮)、蓝泰公司的RAFLEx(莱克斯)，都是PP与PE薄膜的合成材料，强度高、耐撕裂性好，耐高温，印刷加工和贴标性能好，表面采用电晕处理，适用于各种印刷方式。

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聚碳酸酯(PC)薄膜是透明、光洁美观的塑料，无毒、无异味，耐冲击性能好、抗紫外线透过性能及防潮性能好，耐温范围广，抗冲性好、尺寸稳定及易加工成型，在-180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，特别适合丝网印刷，目前广泛应用于电子电器等行业。

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