温州不干胶商标印刷http://www.astropack.cn/不干胶商标_不干胶贴纸_PVC不干胶RainbowSoft Studio Z-Blog 1.8 Walle Build 91204zh-CNCopyright 温州不干胶商标印刷网. Some Rights Reserved.Wed, 24 Feb 2010 23:18:21 +0800凸印树脂版制作中的故障和排除a@b.com (艾思达)http://www.astropack.cn/post/34.htmlWed, 24 Feb 2010 22:01:52 +0800http://www.astropack.cn/post/34.html1．细小网点，线条的变形成丢失

主要原因及解决方法：

①曝光不足
曝光不足会产生网点丢失或线条弯曲，所以曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。解决办法：根据树脂版的特性和种类检查曝光时间是’否准确；光源的种类、照度是否合适。
   
②胶片透光部分的密度过高
胶片透光部分的密度过高，也会使细小网点丢失，需重新进行拷贝。
   
③印版干燥不充分
可使用海绵除去印版上多余的水。海绵使用前需在水中浸泡，以使之变软；印版冲洗后要迅速干燥，表面不留水迹。
   
④印版冲洗时间过长，毛刷压力过大可适当降低冲洗箱中的温度；调整洗刷与树脂版的接触时间。
   
⑤表面损伤
解决办法：树脂版曝光后较软，注意不要擦伤其表面。
  
⑥原稿设计不符   
原稿设计中的分辨率超过了版材的分辨率，所以需重新设计。
   
2．图文不清晰
主要是由于曝光量过大，所以要根据实际情况选择合 适的曝光时间。
   
3．版面硬度过大或脆裂
版面硬度过大会降低印版在印刷中的使用寿命，主要原因是由于后曝光量太大，可适当减少后曝光时间。版面脆裂主要是由于干燥时间过长或制完的版没有烘干就暴露在空气中。
   
4．该冲掉的部分冲不到底，呈现花斑状

①冲洗的水温过低，可适当提高水温。
②胶片蔽光部分的密度低，需重新拷贝。
③版材质量问题，需更换版材。

5．版材卷曲严重
主要原因是由于干燥及热固化时间过长，可放人水中浸泡5-10分钟再重新干燥。

 

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在印前设计中就要了解工艺路线，具体如下：

实地印刷还是加网印刷，也就是使用专色印刷还是四色套印；独立印刷还是组合印刷；大版面印刷还是小版面印刷；网目调印刷还是色块、线条印刷；双面标签是背面印刷还是单面印刷；标签是一次印刷完成还是两次印刷。这些工艺将会决定设计和拼版的方法。
   
2.在色彩的运用上应多使用专色弥补四色印刷的不足，色彩应简洁明快。
   
因为凸版印刷和柔性版印刷的网点扩大较大，小网点丢失严重，叠印色数过多会造成色彩灰暗，所以色彩应简洁明快；凸版印刷和柔性版印刷特别适合于印刷大面积的实地与专色，色彩鲜艳厚实，所以应多使用专色，还可以提高印刷机组的利用率。
   
3.同一颜色亮调与实地要分开进行制版。

同一颜色亮调与实地尽量分开进行制版，印刷时采用不用的网纹辊或上墨量使亮调与实地的墨层具有不同的厚度，使亮调部分的网点再现性好，实地部分颜色鲜艳厚实。
  
4.线条不能过细、文字不能过小。

由于凸版印刷和柔性版印刷的印版在印刷过程中会变形，所以太细的线条和过小的文字在印刷中易发生变形或断线，反白字和线条会造成糊死的现象。
   
5.层次运用上强调中间调，高光和暗调处层次要平。
   
凸版印刷和柔性版印刷的阶调较短，高光处易绝网，暗调处易变为实地。
   
6.标签拼版时要考虑出标的方向、拼版标签的横向和纵向间距、材料的利用率、贴标的方向、印刷的难易、版长的变形率、网点的扩大率、条码的印刷方向、标签离底纸边缘的距离及对模切等加工的影响等多种因素。

 

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1.了解标签的应用情况应注意的问题

①标签墨层的牢固度、磨损等情况。
②标签的耐腐蚀性和收缩、膨胀情况。
③标签在贴标机上的工作情况。
④标签的耐候性，墨层和空白处是否褪色。
⑤标签是否有翘边和周边渗胶情况。
⑥标签在打印机或电子秤上的应用情况。

根据了解到的情况，先分析出现问题的原因，然后可通过修改标签的生产工艺路线或改变材料种类来进一步完善标签的印刷、加工工艺。
   
2.选材程序

①详细了解最终用户的要求。
②被贴表面的情况、贴标方式、贴标环境和标签尺寸。
③最终产品的使用储藏条件。
④参考产品技术手册或请教材料供应商。
⑤提供样张供客户试贴，可以是几种相似材料。
⑥给客户提供少量印刷成品。
⑦要求客户在最终使用环境来测评标签的使用效果。
⑧确认最终标签使用效果符合要求后，再进行大批量印刷。
 

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]]>不干胶标签知识http://www.astropack.cn/post/32.html#commenthttp://www.astropack.cn/http://www.astropack.cn/feed.asp?cmt=32http://www.astropack.cn/cmd.asp?act=tb&id=32&key=bf49c07e选择标签印刷油墨时需要参考的因素a@b.com (艾思达)http://www.astropack.cn/post/31.htmlTue, 23 Feb 2010 13:47:01 +0800http://www.astropack.cn/post/31.html一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。

①承印材料的类型及性能

不同的承印材料需要采用不同的油墨。一般纸张类面材由于基本不存在油墨附着牢度问题，故对油墨的要求不高，主要受印刷工艺的影响，不同品牌的油墨有一定的互换性和通用性。但是，铝箔和薄膜类材料，由于受表面张力和不同物性的影响，对油墨的要求非常严格。如纸张油墨，PE、PP、PET等塑料油墨，铝箔材料油墨等。另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。油墨的选择失误，或者油墨相容性不良，会导致油墨在承印物表面的附着性能及强度下降，甚至还会引发化学反应。

②印刷方式和印刷条件

不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

③在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求

有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。

④标签采取的印后加工工艺

采用什么样的印后加工工艺对标签的选择也有一定的影响，比如油墨干燥性、黏度等等。
   
⑤标签的用途及使用环境也是选择标签印刷油墨的一个重要因素   比如日化洗涤晶上所用的标签，通常要求其印刷的油墨具有良好的耐酸碱性、耐油脂性等。又如，在尸外使用的标签，由于要经受风吹、日晒和雨淋的考验，因此，在选择标签印刷油墨时必须注重油墨在耐光、耐水、耐高温、耐酸碱等方面的性能。

⑥成本方面的因素

企业的目标就是要追求利润的最大化，这必然就涉及到了成本问题。一般来说，uv标签印刷油墨的价格最高，其次是水性标签印刷油墨，而溶剂型标签印刷油墨的价格最低。当然，还要考虑运输、存储、和环保等方面的费用和成本。
   
⑦环保方面的因素

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①黏度

油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。黏性过高会造成墨色偏深、网点易增大、印刷实地不均匀、干燥速度减慢等现象；黏度过低会造成印刷效果不佳(起砂)、墨色发淡等现象。

②干燥性

油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品黏脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

③PH值

特别对于水性标签印刷油墨，PH值的控制相当重要，一般在8-9之间为宜。水性油墨PH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。

 

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①溶剂性油墨

溶剂性油墨特点是黏度低，流动性好，快速干燥，光泽度好，色彩鲜艳、贮存稳定。但对于薄膜材料，印刷适性一般，易造成糊版和粘连。溶剂性油墨有一定的污染，对人体有害。
   
②水性油墨

水性油墨的应用较广，色彩较鲜艳，水性油墨的黏度受温湿度、流动性、PH值的影响较大，黏度较难控制，从而影响油墨的干燥与附着性能，所以印刷时要注意黏度的变化。水性油墨较符合环保的要求。

③UV油墨

UV油墨即紫外线于燥油墨，在一定波长的紫外线照射下，由液态变为固态。印刷质量优于溶剂性油墨和水性油墨，适合在绝大多数承印物上印刷，具有网点扩大小、亮度高、耐磨性及耐化学侵蚀性好、遮盖力强、干燥快、无污染等优点。UV油墨将是今后标签印刷的主流。
 

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不干胶标签材料在选用时需要考虑的因素较多，要详细了解客户以及产品最终用户的要求和使用需求；印刷加工厂家的设备和技术水平；黏合剂的类型；不同面材的强度、光学性、平整度等特性与印刷加工适性；底纸的厚度、强度；不同材料的印刷加工方法。

其中主要考虑以下两个方面：

1．不干胶材料的表面特性

①面材的表面光泽、颜色的一致性、密度的均匀性

这些指标决定了不干胶材料的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。

②底纸、面材厚度和强度指标

如印刷后的单张纸要通过模切机模切，不干胶的模切为半切断，即面材切断，而保留底纸，而薄的底纸易被切穿，造成粘连。所以这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。

③材料的平整度或复卷张力的均匀性

无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确贴标起重要的作用。

④黏合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量

这些指标直接影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废质量及其速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，徐胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。

2．不干胶材料的应用特性

①黏合剂的类型

选择不干胶材料时，首先要确定你所制作的不干胶标签所需要的黏合剂是永久性的还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，是用溶剂型胶；乳剂型胶还是热溶型胶。溶剂胶型胶具有剥高强度好，初始黏性好、耐低温等特点，缺点为不环保、耐高温性能差，一般应用于压敏胶带、压敏标签、医用压敏胶制品等；乳剂型胶成本低、环保，但稳定性一般，易受湿度影响、对低能表面的润湿性差，广泛应用于压敏胶带、压敏标签等；热熔型胶稳定性、剥离强度好，初黏性和持黏性高，但耐候性差，不环保，普遍应用于压敏胶带、压敏标签、包装胶带、商标纸等。另外，有些商品对不于胶标签黏合剂的化学特性有特殊要求，如有些食品和药品标签要求黏合剂符合FDA和BGVV等卫生标准。

②贴标物体的表面材料

标签要能在这种基材上使用才行，贴标物体表面材料的不同，和不同胶黏剂结合的能力也有所不同，如粗糙的表面，则应选择黏合剂涂布量大、流动性好、强度高的材料，如溶剂型黏合剂、热熔胶黏合剂，这样可以加大黏结面积，增大标签与粗糙面的黏结力，这些因素决定了应选用什么种类的黏合剂。

③贴标物体的形状和强度

贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，物体是刚体还是可压缩变形的。如有的瓶子是高密度PE瓶，有的瓶子是低密度PE瓶，那么对于标签材料的要求也不一样；又如有的瓶子较柔软，使用中需要挤压，所以这类材料不宜采用纸张类面材，而建议采用可弹性变形的PE材料或PP+PE材料，这类标签可随瓶体的变形面变形，保持商品原貌：

④不干胶标签的使用环境

贴上标签的物品其使用环境是室外还是室内，是高温环境还是低温环境，使用环境是否有腐蚀性，是干燥还是潮湿或在紫外线的光线之下。根据这些指标，选择匹配的面材和黏合剂。

⑤不干胶标签与被贴物的配合效果

标签与被贴物除了要考虑印刷加工与使用之外，还要求有比较和谐的搭配，如有的电器上需要标签有一定的挺度和质感，则选择PET材料；如有的电子行业标签需要视觉冲击力较强、较厚的标签，则可选用某些PC类材料；有的瓶子又需要有既薄又透明的材料，则选用透明BOPP薄膜和透明黏合剂，以突出无标签的感觉。

⑥不干胶标签的使用方法

是手工贴标还是自动贴标。标签的贴标方法可决定标签面材和底纸的品种、油墨种类以及印刷加工的方法。
 

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